12月9日，大力电工襄阳股份有限公司对外宣布，经过10年科技攻关，该公司成功攻克4万千瓦电机的软起动技术。据悉，这是目前为止我国首家突破4万千瓦电机软起动技术的企业。
软起动是通过转子串电阻、定子降压、定子补偿或调节电源变频等技术手段，实现电动机及机械负载的平滑启动，减少启动电流对电网的影响程度，使电网和机械系统得以和谐运行。据介绍，额定电压10千伏、功率超过1万千瓦的电动机目前已广泛应用于电力、钢铁、水泥、矿山、建材等工业生产领域，但在起动时产生的5至7倍瞬间大电流会拖垮电网，影响电网上其他设备的正常运行，严重时会造成电网系统事故。
据了解，过去大功率电机的软起动技术一直由西方发达国家的垄断，产品价格高昂。大力电工董事长高文广称，要打破国外垄断，首先必须大力开展标准技术创新。为此，他们专门成立标准化工作组，每年拿出销售收入的5%至8%，为清华大学、武汉大学、华中科技大学等高校科研攻关埋单，将企业发展基金的一半用于高新技术产品研发。2011年发起举办了“标准化与软起动产业发展”高峰论坛。至今，作为主起草单位，大力公司已组织制定了《石油化工用软起动装置技术导则》等6项标准，先后解决了13500千瓦、20000千瓦、30000千瓦电动机起动问题，迫使进口变频软起动退守20000千瓦以上区域，大大缩短了我国大功率电机软起动技术与发达国家的差距。其自主研发的最新成果——无刷励磁起动及控制技术和高压变频软起动技术最近通过湖北省科技厅组织的专家鉴定，填补了国内空白，为国内首创，达到国际先进水平。目前这两项专利技术已成功产业化，成为支撑大力电工攻克4万千瓦电机软起动的核心技术。
据悉，襄阳是我国软起动技术、装置创始地，曾创造了多项全国第一，建有两个博士后产业基地，获国家专利100多项，列入国家、省科技攻关计划、火炬计划、重点新产品计划24项，襄阳制造的软起动产品占全国2/3以上的市场份额。今年7月，大力电工投资8亿元兴建全国规模最大、品种齐全的软起动产业园，成为国内软启动行业最大的创新、制造、服务及产业一体化基地。中国工程院院士潘垣称，大型电机起动是个非常复杂的技术难题。大力电工研发的软起动控制方案可以取代国外产品，是我国开创的一条新途径。
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